機械加工（gōng）的工藝規程設（shè）計

設（shè）計原則：

（1）所設計的（de）工藝規程應能保證機器零件的加工質（zhì）量（或機器的裝配質量），達到設計圖（tú）樣上規定的各項技術要求。

（2）應使工藝過程有較高的率，使產品盡快（kuài）投（tóu）放市場。

（3）設法降低（dī）製造成本

（4）注意減輕工人的勞動（dòng）強度，保證***。

原始資料：

（1）產品裝配圖，零件圖。

（2）產品驗收質量標準。

（3）產品的年綱領。

（5）製造廠的條件，包括機（jī）床設備和工藝（yì）設備的規格、性能和現有的狀態、工人的技術水平、工廠自製工藝裝備的能力以及工廠供電、供氣的能力等有關資料。

（6）工藝規程設計、工藝裝備設計所需要的設計手冊（cè）和有關標準。

（7）國內外先進（jìn）製造技術資料等。

步驟內容：

（1）分析研究產品的裝配圖和零件圖（tú）。

（2）確定毛坯（pī）。

（3）擬定工藝路線，選擇定位基麵。

（4）確定各工序所采用（yòng）的設備。

（5）確定（dìng）各工序所采用（yòng）的（de）刀具、夾具、量具和輔助工具。

（6）確定各主要工序的技術要求及檢驗方法。

（7）確定各工序的加工餘量，計算工序尺寸和公差。

（8）確（què）定切削用量。

（9）確定（dìng）工時定額。