數控加工的操作規程

為了正確合理地使用數控機床，減少其（qí）故障（zhàng）的發生率，操作方法。經機床管理人員（yuán）同意方可（kě）操作機床。

⑴開機前的注意事項

1）操作人員**熟悉該數控機床的性能，操作方法。經機床管理人員同意方可操作機床。

2）機床通電前，先檢查電壓、氣壓、油壓是（shì）否符合工作要求。

3）檢查機床可動部分是（shì）否處於可（kě）正常工作狀態。

4）檢查工作台是否（fǒu）有越位，超極限狀態。

5）檢查電氣元件是否牢固，是否有（yǒu）接線脫（tuō）落。

6）檢查機床接地線是否和車間地線可靠連接（初（chū）次開機特別重要）。

7）已完成開機前的準備工作後方可合上電（diàn）源總開關。

⑵開機（jī）過程注意事（shì）項

1）嚴格按機床說明書中的開機順（shùn）序（xù）進行操作。

2）一般情況下開機過程中**先進行回機床參考點操作，建立（lì）機床做標係。

3）開機後讓機床空運轉15min以上，使機床（chuáng）達到平衡狀（zhuàng）態。

4）關機以後**等待5min以上才可以進行再次開機，沒有特殊（shū）情況不得隨意（yì）頻繁進行開機或關機操作。

⑶調試過程注意事項（xiàng）

1）編輯、修改、調試好（hǎo）程序。若是首件試切（qiē）**進（jìn）行空運（yùn）行，確保程序正確無誤。

2）按工藝要求安裝、調試好夾具，並清除各定（dìng）位麵（miàn）的鐵屑和雜物。

3）按定位要求裝夾好工件，確保定位（wèi）正確可靠。不得在加工過程中發生工件有鬆動現象（xiàng）。

4）安裝好所要用的刀（dāo）具，若是加工中（zhōng）心，則（zé）**使刀具在刀庫上的刀位號（hào）與程序中的刀號嚴格一致。

5）按工件上的編（biān）程原（yuán）點進行（háng）對刀，建立工件（jiàn）坐標係。若用多把（bǎ）刀具，則其餘各把刀具分別進行長度補償或刀尖位置補償。