模具試驗是每套模具加工前必須經過的。為確保批量生產符合標準，需要耐心調整和控（kòng）製各種加工條件，找到更佳的溫度和壓力條件，製定標準的模具試驗（yàn）程序，並可用於建立日常工作方法。
　　塑料模具製造是一個相對複雜的製造工藝，從模流分（fèn）析、模具設計、模具製造、模具組裝、模具試模等方麵有很多（duō）工藝。
　　注塑成型前（qián）塑料模具的試模（mó）結果將直接關係到工（gōng）廠的後續生產是否順利。因（yīn）此，在注塑成型前的試模過程中，必須遵循合理的操作流程，記錄（lù）試模過程中有用的性能參（cān）數，有利於產品的批量生產。
　　在修複模具之前，應根據塑料零件不良現象的具體情況進行詳細的（de）分析（xī）和研究，找出塑料（liào）零件缺陷的原因，並提出（chū）補救措施。由於（yú）成形條件容易改變，一般做法是先改變成形（xíng）條件，當（dāng）成形條件不能解決問題時考慮模（mó）具的維護。
　　塑料零件的不良現象大多是複雜的，包括模具和工藝條件。兩者通常交織在一起（qǐ）。
　　雖（suī）然塑料模具設計是在選擇成型材料和成型設備時在預期（qī）的工藝條件下進行的，但人們的認知通常（cháng）並不完善。因此，塑料模具加工完成後必須進（jìn）行模具（jù）試驗，看成型零件（jiàn）的（de）質量，發現問題後排除錯誤的模（mó）具修（xiū）複（fù）。
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