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塑膠外殼注塑成型時,應該注意哪(nǎ)些要求

文章出處:盈(yíng)欣小編 責任編輯:東莞市茄子视频APP色版塑膠製品有限公司 發表時間:2023-11-18
  

​塑膠外殼產品,廣泛(fàn)應用於電子、汽車、家電,日用品等領域。在進行塑膠外殼注塑成型時,需要注意以下方麵:

塑膠產品


1.選擇合適的塑料材料。不同的塑料材料具有不同的物理、化(huà)學和機械性能,應根據塑膠外殼的(de)使用環境和要(yào)求選擇合適的塑(sù)膠材料。例如,對於需(xū)要抗衝擊、耐熱、耐腐蝕的產品,可以選擇ABS、PC、PA等材料。

2.設計合理的模具結構。塑膠外殼模具(jù)的結構應該考慮到產品(pǐn)的形狀、尺寸、壁(bì)厚等因素,以確保產品的質量和生產效率。同時(shí),塑膠外殼模具的加工精度和表麵光潔度也是(shì)影響產品質量(liàng)的重要因素。

3.控製(zhì)注塑工藝參數。注塑工藝參數包括注射壓力、注射速(sù)度、保壓時間、冷卻時間等,應根(gēn)據塑膠外殼產品的材(cái)料和結構進行調整。過高或過低的注射壓力和速(sù)度會導致塑膠外殼產品表麵出現(xiàn)瑕疵,保壓時間和冷卻時間不足會導致塑膠產品變形(xíng)或收縮。

4.保證注塑設(shè)備的穩定性。注塑設備的穩定性對塑膠外殼產品的質量和生產效率有著重要影響(xiǎng)。設備應定期進行(háng)維護和保養,確保各個零部件(jiàn)的正常穩定運轉和精度。

5.進行產品檢測和質量控(kòng)製。在生產過程中,應對塑膠(jiāo)外殼產品進行(háng)嚴格的檢(jiǎn)測和質量(liàng)控製,以確保產品符(fú)合設計要求和客戶需求。常用的檢測方法包括外觀檢查、尺寸測量、物理性能測試等。


總之,塑膠外殼注塑成型是一項技術(shù)含量較高的製造工藝,需要綜(zōng)合考慮塑膠材料、塑膠模具、成型工藝和注塑機設備等因素,以確保塑膠外(wài)殼(ké)產品的質量和生產效(xiào)率。

東莞市茄子视频APP色版塑膠(jiāo)製品有限公司,成立於2002年,前身為東莞市常平(píng)創欣塑膠製品廠,是一家(jiā)專(zhuān)業從事模具設(shè)計開發、精密注塑成型加工、塑膠製品定製、創意研發、生產(chǎn)的(de)企業。

公司主要產品有密塑(sù)膠配件,藍牙耳機塑膠件,汽車配件、電子產品塑膠件等。為保(bǎo)證產品精度及產能,公司引進了20台高精密注塑成型機。公司設立專業檢測實驗室,配備多台高精光學測量儀,以保證產品(pǐn)精度,模具車間有加工車床、火花機、銑床、磨床等一係列模(mó)具開發設備。


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